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高铝耐火砖的用处都有哪些你知道吗?

所属分类:行业动态    发布时间: 2021-09-28    作者:admin
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高炉分大、中、小,所用的耐火材料会有一些差别,根据不同部位所用的材料也会有所不同。如高炉的炉喉是当炉料下降时,直接受到冲击和摩擦的部位。通常使用高密度的高铝砖。但不耐用,因此还采用了抗磨铸钢护板保护。

高炉是一种用耐火材料制成的立式圆筒炉。外板用来加强和密封炉壳,并用冷却器进行保护。火炉由上至下分为五个部分:炉喉、炉体、炉腰、炉腹、炉缸。汽缸部分有风口.铁口和渣口,以上为进料装置.气体封盖及导渣管。

目的:炼铁一般是在高炉中连续生产。铁矿石.焦炭和石灰石从炉顶加入,从炉底加有压力的空气。烧焦时,矿石和石灰石与焦炭发生反应,终形成铁水和炉渣。

上、中温度仅为400-800℃,无渣形成,无渣蚀现象。这部分主要承受炉料冲击。炉内粉尘增多,碱锌气体侵入。碳积积造成的破坏随着高炉使用寿命的不断提高,该部分采用耐火砖,如高铝砖、硅线石砖等。

由于下炉温过高,造成大量渣量,降低了炉料的摩擦。炉内气体上升,粉尘冲刷,碱金属蒸气侵蚀。所以,要求有良好的抗渣性.耐碱性.高温强度和耐磨性的粘土砖.高铝砖,甚至近年来氮化硅结合的碳化硅砖或玉砖。而且随着高炉容量的增加,耐火材料等级也随之提高。比如,小高炉可以使用廉价的粘土砖或高铝砖,而大的高炉使用碳化硅产品甚至是Sialon结合的刚玉砖。

在1400~1600℃时,高炉腰部温度上升至1400~1600℃,这一部位产生大量的渣渣,严重侵蚀渣,钾钠蒸汽侵蚀严重,含尘热气上升对炉衬有很大的冲刷和腐蚀,焦炭与其它材料摩擦。以上因素综合作用,使该部分耐火砖损坏更为严重。过去经常使用粘土砖和高铝砖,特别是小高炉。

在大型高炉中,氮化硅结合使用较多。刚玉砖也有采用Sialon的趋势。使用铝炭砖的中小型高炉比例不断增加,即中小型高炉采用铝碳砖甚至微孔铝碳砖,值得关注。